操作简便：
蝶阀从开启到关闭只需要旋转1/4转（90度）。而闸阀和截止阀需要旋转很多转才能将阀门从开启状态转变为关闭状态。开启或关闭简便易行意味着不需要雇用工资太高的操作人员来操作蝶阀
安全的管线
在安装调节阀前，全部安装管件和管线都要吹扫干净，因为管线中的砂粒、水垢、铁屑等会损坏调节阀内表面，尤其是要求严格的密封面。当系统压力波动严重时，建议在管线上安装缓冲设施。如果被排放的流体是有害气体或液体，那么排放流体用的管线必须连接到安全地点，也可以连接到安全的特定容器中，这样可以保护人员不受伤害，同时也不会对环境造成污染。
蝶阀特点介绍
使用寿命：
蝶阀在使用10,000次以上，仍然能够保证关闭时“不透气”。
压降：
如果压降太大，会增加能量消耗。但是，应该知道的是，阀门并不是管道系统产生压降的**因素，导致压降的产生还有下列因素。
管道的流体截面。
管道内壁的摩擦力。
通过部件时流向的改变。
蝶阀的流体特性相当于截止阀的三倍甚至更高，相当于同样尺寸的闸阀的75%。
通用性：
蝶阀通过开启／关闭和节流／平衡来对管道系统进行控制和调节。与闸阀或截止阀相比，蝶阀具有更好的“通用性”。由于蝶阀能够采用各种表面处理技术和选择弹性材料管道，所以蝶阀具有较强的化学防腐性能。
重量：
轻型蝶阀的安装费用比重型铸铁阀门节省的多：例如，一个公称通径10英寸的蝶阀重55磅，而一个10英寸的铸铁闸阀重量就高达490磅。对于整个管道系统来说，采用蝶阀所节省下来的安装费用就非常可观。此外，管道系统越重，就要求管道支撑基座要坚固，因此导致整个管道系统更加昂贵。所以，考虑到阀门的重量，就能够节约整个管道系统的成本。
尺寸大小：
蝶阀所占的空间大约是同等尺寸闸阀的1/6。而每增加一立方英尺的建军筑物空间，就意味着成本的浪费。例如：公称通径10英寸的蝶阀大约是21英寸高，而公称通径10英寸的闸阀则高达43英寸。气密性关闭：
闸阀和截止阀（金属与金属连接）的阀座不具备不透气关闭的性能。
操作简便：
蝶阀从开启到关闭只需要旋转1/4转（90度）。而闸阀和截止阀需要旋转很多转才能将阀门从开启状态转变为关闭状态。开启或关闭简便易行意味着不需要雇用工资太高的操作人员来操作蝶阀。成本：
一个蝶阀的成本通常只有铸铁闸阀的40%，不但购买成本低，而且安装成本也比较低。
维护保养：
由于蝶阀具有很高的六体系数和性能很好的弹性阀座，因此蝶阀具有自动清洗功能，降低了管道被垃圾杂物堵塞的可能性。
塑料阀门管材PVDF材质介绍：
塑料阀门管材PVDF材质是一种高强度、耐腐蚀的物质，通常是用来制造水管的。PVDF膜可以结合蛋白质，而且可以分离小片段的蛋白质，*初是将它用于蛋白质的序列测定，因为硝酸纤维素膜在Edman试剂中会降解，所以就寻找了PDVF作为替代品，虽然PDVF膜结合蛋白的效率没有硝酸纤维素膜高，但由于它的稳定、耐腐蚀使它成为蛋白测序理想的用品，一直沿用至今。PVDF膜与硝酸纤维素膜一样，可以进行各种染色和化学发光检测，也有很广的适用范围。这种PVDF膜，灵敏度、分辨率和蛋白亲和力在精细工艺下比常规的膜都要高，非常适合于低分子量蛋白的检测。但是使用PVDF膜前，一定要先用无水甲醇预处理，再在transfer buffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是为了活化PVDF膜上面的正电基团，使它更容易跟带负电的蛋白质结合）。经过预处理的PVDF膜在转膜时，可以使用不含甲醇的transfer buffer。而使用NC膜时，有的需要用无水甲醇处理，有的则不必，直接用transfer buffer平衡好就可以了。
5）阀门定位器的安装
阀门定位器的阀位检测装置与调节阀阀杆或阀轴直接连接，因此，安装时应保证反馈信号能够正确、及时地反映阀位信号和变化。通常，阀门定位器与调节阀配套供应，由制造厂完成两者的连接。当生产过程控制需要添加阀门定位器时，应保证阀门定位器阀位检测装置动作的正确、可靠和灵活，反馈杆支点的机械间隙应尽量小，阀门定位器的信号管线应正确连接，气源管线和输出管线、输入管线应标记；阀门定位器的阀位显示信号应有利于操作和维护人员观测.为便于调节阀拆卸，在拆卸前必须进行阀前和阀后压力的泄放，泄放阀应安装在调节阀与上、下游切断阀之间。放空阀和排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液，假若安装时被控流体是气体或蒸汽时，为便于冷凝液的排放，排污阀宜安装在调节阀组的*低处；而被控流体是液体时，为便于不凝气体的排放，放空阀宜安装在调节阀组的*高处，为便于调节阀拆卸，在拆卸前必须进行阀前和阀后压力的泄放，泄放阀应安装在调节阀与上、下游切断阀之间。放空阀和排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液，假若安装时被控流体是气体或蒸汽时，为便于冷凝液的排放，排污阀宜安装在调节阀组的*低处；而被控流体是液体时，为便于不凝气体的排放，放空阀宜安装在调节阀组的*高处。 。
1）防止泄漏
安装过程不允许调节阀产生泄漏。在使用过程中，如果在填料涵、法兰垫片等部位形成缝隙或微孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件苛刻，比如高温、高压、流体有腐蚀性，那么损坏将加剧，泄漏的危险性就更大。防止泄漏的方法很多，在安装过程中，填料的选择、密封方法的选择、选用密封性能好的调节阀等，都是必须考虑的因素。
2）安装放泄阀
任何一个管路设计和安装，在切断时都不可避免地积有高压流体，如果积聚流体的潜在能量很大，应在调节阀的两侧安装放泄阀，这样，在系统切断之后，调节阀中残留的高压流体的能量能得到释放，保护人员安全，有利于调节阀的维修，也可以考虑选用能限制流量的放泄阀。
3）安全的管线
在安装调节阀前，全部安装管件和管线都要吹扫干净，因为管线中的砂粒、水垢、铁屑等会损坏调节阀内表面，尤其是要求严格的密封面。当系统压力波动严重时，建议在管线上安装缓冲设施。如果被排放的流体是有害气体或液体，那么排放流体用的管线必须连接到安全地点，也可以连接到安全的特定容器中，这样可以保护人员不受伤害，同时也不会对环境造成污染。
当被控流量过大，用调节阀无**常调节时，作为应急措施，也可用旁路阀作为调节阀的并行连接方案，对过程进行控制。为降低成本，大口径调节阀安装手轮执行机构，可代替旁路阀进行操作。旁路阀的安装应便于操作，它与调节阀及上、下游切断阀一起组成调节阀组
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